Danese · 製革機械
容積を削減。
堅牢な構造。
Impact D1 は、革のバフィング工程で発生する粉じん用の圧縮機です。 粉じんの容積を減らし、取り扱いと輸送を容易にします。
標準仕様は、堅牢な機構、大容量の油圧ユニット、および圧縮する材料の有無に応じて運転を制御する レベルセンサー を組み合わせています。
私たちの設計方針： 余裕を持たせた油圧設計、簡単な操作、耐久性を重視した機械構造。
製革工場の作業を考えた実用的な設計
直径 130 mm の圧縮ピストン
シンプルで堅牢な構造を重視しています。圧縮ピストンの 直径は 130 mmです。図面に基づく機械部品は、当社の仕様に従って設計・製作されています。
作動油の温度上昇を抑える
大容量の油圧ユニットと制御された作動間隔により、作動油の温度上昇を抑えます。 強制冷却用の接続準備 により、必要に応じて熱交換器を接続できます。
運転をシンプルに管理
標準仕様には タイマー付き電気機械式操作盤を採用し、PLC やタッチスクリーンは使用していません。レベルセンサーが材料の存在に応じた運転を可能にします。
Impact D1 の技術仕様
| 記載の最大処理量 | 最大 1 m³/h |
|---|---|
| 圧縮ピストンの直径 | 130 mm |
| タンクを含む寸法 | 1,200 × 1,000 × 1,300（高さ）mm |
| 乾燥重量 | 350 kg |
| レベル管理 — 標準仕様 | 材料検知センサー |
| 追加冷却 | 強制冷却用の接続準備 |
材料と設備に適した構成および性能について、当社チームにご確認ください。
耐久性を考えた油圧設計
所定の圧縮能力を維持しながら、作動間隔を制御する油圧設計です。作動油の温度上昇とシールに加わる負荷を抑えることを目指しています。
耐久性、操作の簡単さ、保守のしやすさを重視しています。
Impact D1 と Impact D1 ECO の違い
両仕様は同じ機械構造と油圧システムを基本としています。 違いは操作装置と起動の管理方法です。
表を横にスクロールして両仕様を比較できます。
| 項目 | Impact D1 標準仕様 | Impact D1 ECO |
|---|---|---|
| 機械構造・油圧 | Impact D1 の基本構成 | 標準仕様と同じ基本構成 |
| レベル管理 | レベルセンサー | センサーを使わず、確認窓から目視 |
| 運転操作 | 操作盤 | 標準仕様の操作盤を使用しない ON/OFF スイッチ |
| 起動 | センサーが検知した材料に応じて起動 | 作業者が判断 |
| 適した用途 | 材料の有無に応じた運転管理 | 断続的な使用と少量の生産 |
ECO では、作業者が確認窓からレベルを観察し、圧縮に十分な粉じんがあると判断した時点でスイッチを操作します。
当社工場で Impact D1 をご紹介
当社チームが油圧システム、電気操作装置、機械構造を紹介します。 撮影した機械は操作盤付きの標準仕様です。
プレーヤーが表示されない場合は、外部コンテンツの設定を確認するか、YouTube のリンクをご利用ください。
Impact D1 シリーズの写真
機械と装備の写真です。ECO 仕様の写真には表示を付けています。写真をクリックすると拡大できます。
