CALATI / MEASUREMENT INSIGHTS

Warum zwei Lederdickenmessgeräte dieselbe Haut unterschiedlich messen

Ein Praxisfall: Leder wurde mit 0,80 mm angegeben, später wurden etwa 1,10 mm gemeldet. Eine Differenz von 0,30 mm kann den Wert einer Lieferung beeinflussen. Bevor man das Leder beanstandet, müssen Messgerät und Methode überprüft werden.

0.80 mmAngegebene Dicke
1.10 mmGemeldener Messwert
+0.30 mmDifferenz

0,30 mm können den Wert einer Lieferung verändern

Die Abweichung beträgt 37,5 % bezogen auf die angegebene Dicke. Zwei unterschiedliche Messwerte beweisen jedoch nicht, welcher richtig ist: Die Messstellen und die Prüfbedingungen müssen vergleichbar sein.

Originale Calati-Dickenmessgeräte ansehen

Hier sehen Sie Calati-Messgeräte mit Bügeltiefen von 200, 300 und 450 mm. Zum Vergrößern auf das Bild klicken.

Calati original fork gauges 200 300 450 mm
Originale Calati-Bügelmessgeräte 200 / 300 / 450 mm, zum Vergrößern anklicken.

Fallbeispiel: Vergleich der Messwerte

Supplier versus Calati comparison measurement photographs
Fotos des gemeldeten Falls: links das Gerät des Lieferanten, rechts das Vergleichsgerät. Die Messwerte sind nur bei gleichen Bedingungen direkt vergleichbar.

Danese prüft das Gerät: Das Messgerät des Lieferanten war kein Calati-Original

Nach dem Hinweis haben wir die Fotos des vom Lieferanten verwendeten Messgeräts mit originalen Calati-Instrumenten verglichen. Die Form des Bügelrahmens und die Gussdetails zeigten deutliche konstruktive Unterschiede. Das verwendete Gerät entsprach keinem von Calati hergestellten Original, obwohl das Zifferblatt ähnlich aussah. Die auffälligen Stellen sind unten farbig markiert.

Structural casting differences highlighted red green
Vergleich der Bügelrahmen und Gussteile: Grün und Rot markieren die von Danese festgestellten Konstruktionsunterschiede.

Damit wird die Herkunft des Geräts beurteilt, nicht die genaue Ursache der gesamten Differenz von 0,30 mm. Für eine eindeutige Zuordnung wäre ein Vergleichstest unter identischen Bedingungen erforderlich.

Nullpunkt prüfen

Das Messgerät senkrecht zum Boden anheben, ohne es abzustützen. Den Hebel vollständig öffnen und die Messkontakte ein- bis zweimal ohne Probe frei schließen lassen, um den Nullpunkt zu prüfen.

Richtig messen

Messkontakte vollständig öffnen, das Leder dazwischen positionieren und den Hebel von selbst absinken lassen – weder führen noch drücken oder erzwingen. Erst ablesen, wenn sich der Zeiger stabilisiert hat; Neigung des Geräts möglichst vermeiden.

Original oder Nachahmung?

Ein ähnliches Zifferblatt oder Logo genügt nicht als Echtheitsnachweis. Danese stellte in diesem Fall eine andere Gussform des Bügelrahmens fest. Das äußere Erscheinungsbild belegt keine gleiche Geometrie, Messkraft oder Messtoleranz.

Verlässliche Messungen schützen Käufer und Verkäufer

Prüfen Sie vor einer Reklamation das Gerät, das Messverfahren und die anwendbare Spezifikation. Ein kleiner Preisvorteil bei einem ungeeigneten Messgerät kann hohe Folgekosten verursachen.